Nachhaltige Produktion
– wir machen uns fit für die Zukunft
Unser Produktionsstandort
In den letzten Jahren hat sich unser Bewusstsein hinsichtlich der Umwelt und der Ressourcennutzung grundlegend verändert, was auch eine enorme Herausforderung für die Industrie darstellt. Als Hersteller von Brillengläsern sind wir uns unserer Verantwortung bewusst und engagieren uns aktiv für die Reduzierung unseres ökologischen Fußabdrucks, die Schaffung nachhaltiger Produktionsprozesse und die effiziente Nutzung von Ressourcen.
Wir haben viel Zeit und Energie in die Entwicklung und Einführung der ersten nachhaltigen Brillengläser auf dem Markt investiert. Wir verstehen es als unsere Aufgabe, nicht nur nachhaltige Produkte anzubieten, sondern auch Nachhaltigkeit in den Produktionsprozess zu integrieren.
Insbesondere mit dem Ausbruch der Energiekrise und den Veränderungen in der Weltwirtschaft fühlen wir uns in unserem Bestreben bestärkt.
Seit Jahren sind wir auf der Suche nach einem modernen und energieeffizienten Unternehmensstandort. Im Jahr 2022 konnten wir endlich einen geeigneten Standort finden, der unseren Anforderungen an eine moderne und nachhaltige Produktion entspricht.
Optimale Nutzung von Ressourcen
Eine der Hauptaufgaben einer nachhaltigen und effizienten Produktion von Brillengläsern besteht darin, Ressourcen sparsam zu nutzen. An unserem neuen Standort sind wir in der Lage, die Ressourcen äußerst effektiv zu nutzen, was zu einer deutlich schnelleren Produktion führt. Der Bedarf an Strom, Gas und Wasser wird zudem drastisch reduziert.
Betrieb der gesamten Produktion mit Brunnenwasser: In unserer Produktion verwenden wir ausschließlich Brunnenwasser, das für den Wasserverbrauch in Produktionsanlagen, die Kühlung von Maschinen und die Reinigung der Anlagen genutzt wird. Dadurch können wir den Verbrauch von Trinkwasser reduzieren und die Umwelt schonen.
Massive Energieeinsparungen durch zentralisierte Klimatechnik: Durch die Zentralisierung unserer Klimatechnik haben wir den Energieverbrauch unserer Produktion erheblich reduziert. Dadurch können wir nicht nur Energiekosten sparen, sondern auch die CO2-Emissionen verringern.
Nachhaltige Produktion und die
Reduzierung von Plastikmüll
Ein besonders besorgniserregendes Thema im Zusammenhang mit Plastikmüll ist die Meeresverschmutzung. Jedes Jahr gelangen tonnenweise Kunststoffabfälle ins Meer und gefährden die marine Tierwelt sowie die Gesundheit von Mensch und Natur. Ein berüchtigtes Beispiel dafür ist der sogenannte „Great Pacific Garbage Patch“, ein riesiger Müllstrudel im Pazifik, der eine Fläche von etwa viermal der Größe Deutschlands umfasst.
Als produzierendes Unternehmen möchten wir uns aktiv an der Lösung solcher Probleme beteiligen und setzen uns dafür ein, unseren Plastikmüll drastisch zu reduzieren und alternative Lösungen zu finden, um unsere Produkte, Verpackungen und Versandmaterialien umweltfreundlicher zu gestalten. Ein erster Schritt in diese Richtung war die Umstellung unserer Verpackungen auf nachhaltige und recycelbare Materialien.
Darüber hinaus unterstützen wir eine gemeinnützige Organisation, die sich für die Meeresreinigung, den Schutz und die Wiederherstellung der Ozeane einsetzt. Durch gemeinsame Anstrengungen können wir dazu beitragen, die negativen Auswirkungen von Plastikmüll auf die Umwelt zu minimieren und eine nachhaltigere Zukunft zu schaffen.
Ein Einblick in unsere nachhaltigen Produktionsprozesse
Paketklebebänder aus Papier: Papierklebeband ist umweltfreundlich, biologisch abbaubar und recyclingfähig. Es hinterlässt keine klebrigen Rückstände, ist leistungsstark und eine nachhaltige Alternative zu Plastikklebeband.
Brillenetuis aus Papier: Brillenetuis aus Papier sind eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Etuis aus Kunststoff oder Leder. Sie bestehen aus nachhaltigen Materialien und sind biologisch abbaubar. Papieretuis sind leicht und können flach zusammengelegt werden, was den Transport erleichtert.
Brillenpässe aus Bio-PVC: Bio-PVC ist eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichem PVC. Es wird aus erneuerbaren Rohstoffen hergestellt, ist biologisch abbaubar und verbraucht bei der Herstellung weniger Energie. Bio-PVC hat ähnliche Verarbeitungseigenschaften wie herkömmliches PVC, aber ist umweltfreundlicher und kann leichter recycelt werden. Bio-PVC bietet somit eine vielversprechende Möglichkeit, Produkte umweltfreundlicher und nachhaltiger zu gestalten.
Einsparung von Verpackungsmaterialien aus Plastik: Nachhaltiges Füllmaterial ist umweltfreundlich, biologisch abbaubar und recycelbar. Es bietet einen guten Schutz für Produkte während des Transports und ist eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Füllmaterialien wie Styropor oder Plastik. Wir haben bereits begonnen, Luftpolsterfolie durch umweltfreundliche Alternativen zu ersetzen und sind weiterhin auf der Suche nach neuen Lösungen.
Innovative Produkte
Unser Unternehmen legt großen Wert darauf, nicht nur unsere Produktionsprozesse zu optimieren, sondern auch die Nachhaltigkeit unserer Produkte und Verpackungen zu verbessern. Ein gutes Beispiel dafür ist unser EVA-Brillenglas, das zu 82% aus Biomasse besteht und vom USDA (United States Department of Agriculture) zertifiziert wurde. Es ist das einzige Glasmaterial auf dem Markt, das einen so hohen Anteil an nachwachsenden Rohstoffen enthält.
Darüber hinaus spenden wir 5% des UVP-Preises jedes verkauften EVA-Brillenglases für die Reinigung der Ozeane und die Reduzierung von Plastikmüll. Unsere Verpflichtung zur Nachhaltigkeit geht über unsere Produkte hinaus und wir sind stolz darauf, unseren Teil zur Erhaltung der Umwelt beizutragen.